Innen industriell produksjon kan mange kjenne på behov for å effektivisere alt fra design til salg, produksjon, innkjøp, lager, logistikk, dokumentasjon, avvik, økonomi og rapportering.
Hvis produksjonsbedriften din ikke opplever flere av disse utfordringene: Fortsett med dagens ERP-løsning!
Av: Jørgen Borvik
I ønsker alle å ta en sterkere posisjon i vårt marked og forbedre resultater. Innen industriell produksjon kan mange kjenne på behov for å effektivisere alt fra design til salg, produksjon, innkjøp, lager, logistikk, dokumentasjon, avvik, økonomi og rapportering. Enten du driver med mekanisk produksjon (sveising, maskinering, overflatebehandling m.m), elektronikk, trevare, tekstil, plast eller annet, og om du har kompleks stykkproduksjon eller serieproduksjoner, så er du opptatt av effektivitet, innsikt og sporbarhet for å øke konkurransekraften.
Alle kunder er på en eller annen måte ulike og benytter gjerne flere forskjellige typer forsystemer. Dog ser vi veldig ofte mange av de samme utfordringene: Overordnet ser vi ofte for mange excel-ark med formler som skal håndtere alt fra kalkulering, produksjonsplanlegging, status på økonomiske KPIer osv… Mer spesifikt ser vi eksempelvis dette:
- Manuelle prosesser fra design til salg: Bedrifter som skreddersyr leveranser tegner enten selv i et CAD-system eller så jobber de på underlag fra kunden. Om dette ikke er integrert med eget ERP bruker mange unødvendig tid på manuell registrering, vedlikehold og oppdateringer av BOM-strukturer. Videre forplanter dette seg til tilbudskalkyler og kundedialog, samt inn i produksjon. Det blir mye «frem og tilbake» med endringer i versjoner og usikkerhet rundt datakvalitet.
- Kompleksitet i salgsprosess: Selgerne mangler innsikt og kraft i salgsmodulen og bruker for mye tid på ringerunder internt for å skaffe seg informasjon relatert til beholdninger, innkjøp, ledetider etc. De ønsker en mer effektiv hverdag med kompleksitet i prismatriser og salgskalkulatorer, med støtte til å beregne leveringstider fra leverandører/-produksjon.
- Utfordringer i produksjonsplanlegging: For å vite om man kan levere til ønsket dato er man avhengig av data fra flere deler av verdikjeden. Det kan være relatert til tids- og materialbehov i produksjon (BOM og Routing), ledetider fra leverandører, kapasitet- og belastningsplan på maskiner og operatører, hva som allerede ligger i ordre- og produksjon, prioriteringer blant ulike kunder, forpliktelser og avtalte betingelser. Det å optimalisere ressursbruk blant operatører og maskiner er en vanskelig øvelse. IoT, sensorer og datafangst er stadig mer aktuelt for mange og enklere enn før, og kan bidra til å være «mer i forkant».
- Ineffektiv produksjon og manglende etterkalkulering: Produksjonseffektivitet handler ikke bare om maskiner og råvarer, men om flyt av informasjon. Når operatører mangler tilgang til oppdaterte materiallister (BOM) og arbeidsinstrukser (Routing/BOP), øker risikoen for feil, kvalitetsavvik og forsinkelser. I tillegg fører dårlig oversikt over materialstatus, endringsordrer og tidsforbruk til flaskehalser i produksjonen og uklarhet rundt reell fremdrift. Dette får ikke bare konsekvenser for leveringspresisjon og sporbarhet – det svekker også grunnlaget for etterkalkyler: Uten presis innsikt i faktisk ressursbruk og produksjonskostnader, blir det vanskelig å vite hvilke produkter, ordre eller kunder som egentlig er lønnsomme. Du ønsker deg bedre beslutningsgrunnlag for å unngå skjulte tap og øke fortjeneste og tenker at sanntidsdata og full sporbarhet gjennom hele produksjonsløpet, ville gitt et grunnlag for kontinuerlig forbedring – både i marginer og kvalitet.
- Liten kontroll på varebeholdning, lang ledetid og lav leveringspresisjon: Det ligger et stort potensial i effektivisering av innkjøp, og materialbehovsberegning (MRP) er avhengig av mange parametere og kilder, noe som gjør dette vanskelig. Ledetidskalkulatorer- og automatikk i nye bestillingsforslag basert på minimumslager, salg, produksjoner og prognoser vil gjøre hverdagen enklere. Innkjøperne må optimalisere bestillinger, effektivisere dialogen- og forbedre innsikten mot leverandører for å øke leveringskvalitet og marginer. Manuell matching av inngående fakturaer mot innkjøpsordre hører fortiden til. På lageret jobber de på «gamlemåten» når det gjelder logistikk og hvor PC, penn og papir er flittig brukt til plukk, pakk og sending, samt lagerlegging og varetelling.
- Tunge dokumentasjonsprosesser og manglende sporbarhet: Kunder og myndigheter krever bedre sporbarhet, dokumentasjon og kvalitet, noe som blir viktig for din konkurranseevne og tillit i markedet. I avvikssituasjoner ønsker du å raskere se «hvem, hva, når og hvor». Du kjenner behovet for forhåndsdefinerte maler for dokumentasjon iht kundekrav, eksempelvis relatert til sertifikater, tegninger, materiallister, måleskjemaer etc. Du kunne tenke deg at «dokumentasjonspakken» defineres underveis i produksjonen og reduserer arbeidet i etterkant. Også her vil mangel på effektiv sporbarhet gi manuelle utfordringer.
- Manglende innsikt i kvalitetsavvik og -oppfølging: For å bli bedre må vi gjøre ting på en annen måte. Det er for tungt å registrere avvik effektivt.. Du undrer over sammenhenger, hvor skoen trykker og hvordan gjøre gode tiltak for å bli bedre. De ansatte burde helst rapportere avvik så snart de oppstår, uavhengig av prosess, selv om det ofte kan relatere seg til eksempelvis produksjon og varemottak. Du ønsker å følge opp dette effektivt internt, men også ut mot leverandører. Sporbarhet og arkivering er savnet!
- «Siloer» må elimineres og bedre flyt i prosesser: Alle har noen Excel-ark her og der, og du ønsker deg et helhetlig system hvor du får sanntidsdata på tvers av hele virksomheten – fra salg til produksjon og økonomi – i én og samme plattform. Du slipper manuell punching og kan automatisere mange prosesser fra ordre til betaling. Bedriften din ønsker å «gjøre mer med de samme ressursene» og alle søker én versjon av sannheten, og ikke avvik mellom økonomi, lager og produksjon.
- Produktene dine er fortsatt ikke feilfrie og trenger Service: ervicehistorikk på produktene dine og delebytter hører hjemme i ERP, sammen med å effektivt kunne spore påløpt tid på operasjoner knyttet til service. Du trenger å føre timer og utlegg på dine serviceoppdrag, enkelt plukke deler fra lager til oppdraget og effektivt kunne fakturere. Kanskje har du også ekstern service, men ønsker fortsatt å ha kontroll på historikken. Du trenger sporbarhet gjennom funksjonalitet for Livssyklushåndtering på produktene.
- ERP-partneren din er avhengig av for mange tredjeparter: Digitaliseringen er krevende, og du sliter med å henge med. Du har flere IT-leverandører på ulike «løsninger» som skulle bidra til å sette sammen puslespillet, men som alle bruker for lang tid i leveransen, skylder på hverandre, ikke forstår helheten. Til tross for det har fakturaene ofte en tendens til å fortsette å strømme på. Du ser fordelen i å samle spisskompetanse i ett miljø og ved behov for hjelp ønsker du kun å ringe ett telefonnummer. Du drømmer om at partneren din kunne hatt kompetanse utover bare ERP, slik at du kan få et mer komplett forretningssystem. Eksempler på dette kan være integrasjon til CAD/PDM-løsning for effektiv flyt, samt innsikt på tvers av forretningen i en BI-løsning, for bedre datafangst.
- FOMO(Fear Of Missing Out): AI er overalt og mange ledere kjenner på at de ikke henger med… Ved å være på en moderne, skybasert plattform vil du som standard kunne ta i bruk AI i relevante ERP-prosesser når leverandøren har publisert dette. Ingen hvilepute, men du står da i alle fall ikke aleine på egne ben.
- Du har et «jordbasert» ERP-system som snart takker for seg: Det kjedeligste punktet av de alle: Du sitter på en løsning som skal avvikles og må derfor gjøre et bytte for å ha en trygg- og sikker løsning i fremtiden. Du kjenner på ansvaret og frykten i å skulle møte fremtidens krav på eget ansvar…
Forfatter
Jørgen Borvik
Jørgen Borvik er Business Development Manager i Arribatec og en del av teamet som jobber med RamBase Cloud ERP – en norskutviklet løsning skreddersydd for produksjonsbedrifter. Med nærmere 15 års erfaring innen løsningssalg av ERP- og CRM-systemer, brenner Jørgen for å forenkle det komplekse og hjelpe norske industribedrifter med å effektivisere og styrke konkurransekraften. Han er utdannet ved BI og kjent for sitt engasjement, sin faglige tyngde og evnen til å stille de rette spørsmålene – også når det krever litt mot.
Ligg ett skritt foran – hver gang!
Meld deg på Forenklet og få fagartikler, whitepapers, webinarinvitasjoner og arrangementer som hjelper deg å ta bedre beslutninger om ERP og digitalisering.
